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青铜

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锡青铜

锡青铜

锡青铜是在铜中加入锡形成的合金,锡含量通常在 5% 到 12% 之间。锡的加入可以提高合金的强度和硬度,同时赋予了优异的耐腐蚀性和减摩性。锡青铜的微观结构通常为含有 α 固溶体和少量锡的铜锡相的双相组织。

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锡青铜是一种以铜为基础,含有锡(Sn)作为主要合金元素的铜合金。锡的加入能显著提高合金的强度、硬度及耐腐蚀性,同时保持了良好的铸造性和切削性。以下是锡青铜的概述,包括其具体参数、主要牌号产品和应用领域:

锡青铜概述

锡青铜是在铜中加入锡形成的合金,锡含量通常在 5% 到 12% 之间。锡的加入可以提高合金的强度和硬度,同时赋予了优异的耐腐蚀性和减摩性。锡青铜的微观结构通常为含有 α 固溶体和少量锡的铜锡相的双相组织。

锡青铜的具体参数

化学成分:铜(Cu)为主元素,锡(Sn)含量在 5% 到 12% 之间,可能含有微量的其他元素如锌(Zn)、磷(P)等。

密度:锡青铜的密度约为 8.7-8.9 g/cm³,略高于纯铜。

熔点:锡青铜的熔点约为 900°C 到 1083°C,低于纯铜。

硬度:锡青铜的硬度通常在 120-250 HB 之间,取决于锡的含量。

抗拉强度:锡青铜的抗拉强度可达 400-800 MPa,显著高于纯铜。

电导率:锡青铜的电导率约为 30-60% IACS(国际退火铜标准),略低于纯铜。

热膨胀系数:锡青铜的热膨胀系数约为 11-14 µm/m・K,略高于纯铜。

主要牌号产品

C91200/CuSn5:含有约 5% 锡的锡青铜,具有良好的强度和耐腐蚀性,适用于制造一般部件。

C92200/CuSn8:含有约 8% 锡的锡青铜,具有更高的强度和硬度,适用于制造高强度部件。

C92300/CuSn10:含有约 10% 锡的锡青铜,具有优异的耐腐蚀性和减摩性,适用于制造高负荷部件。

C94200/CuSn12:含有约 12% 锡的锡青铜,具有优异的耐腐蚀性和减摩性,适用于制造高负荷部件。

应用领域

轴承制造:锡青铜的高耐腐蚀性和减摩性使其成为制造轴承的理想材料,如滑动轴承和滚动轴承。

阀门和泵:锡青铜可用于制造阀门和泵的部件,如阀座、密封件和叶轮,利用其优异的耐腐蚀性和耐磨性。

化工行业:锡青铜可用于制造化工设备的部件,如泵、阀门和容器,利用其良好的耐化学腐蚀性。

海洋工程:锡青铜的耐海水腐蚀性能使其适用于船舶螺旋桨、阀门和管道配件等海洋工程部件。

电气行业:锡青铜可用于制造电气设备的部件,如开关、继电器和连接器,利用其良好的导电性和耐蚀性。

汽车工业:锡青铜可用于制造汽车的部件,如制动器、齿轮和传感器,利用其高强度和耐磨性。

模具制造:由于锡青铜具有高强度和耐磨性,可用于制造模具和模具部件,如注塑模具和冲压模具。

锡青铜因其优良的物理和化学性能,在工业应用中非常广泛。根据具体的应用要求,可以通过调整锡的含量和其他合金元素来优化锡青铜的性能。由于锡青铜的电导率低于纯铜,因此在对导电性要求极高的应用中,可能需要权衡其他性能优势。


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