双相 α+β 黄铜是一种含有铜(Cu)、锌(Zn)以及额外添加元素如铅(Pb)、锡(Sn)等形成的合金，其特点是合金中存在 α 相(面心立方结构)和 β 相(体心立方结构)两种晶相。这种双相结构赋予了双相黄铜优异的强度、硬度以及良好的冷热加工性能。以下是双相 α+β 黄铜的概述，包括其具体参数、主要牌号产品和应用领域：
双相 α+β 黄铜概述：
双相 α+β 黄铜是在铜锌合金的基础上，通过添加少量的铅、锡等元素，调整化学成分比例，使得合金在室温下呈现 α 相和 β 相共存的状态。这种结构优化了合金的力学性能和耐蚀性，使其在工程应用中表现出色。
双相 α+β 黄铜的具体参数：
化学成分：铜(Cu)含量通常在 50% 到 70%，锌(Zn)含量在余量，添加元素如铅(Pb)约 0.5% 到 5%，锡(Sn)约 0.1% 到 2%。
密度：双相 α+β 黄铜的密度约为 8.0-8.8 g/cm³，取决于合金的具体成分。
熔点：双相 α+β 黄铜的熔点约为 900°C 到 1083°C，低于纯铜。
硬度：双相 α+β 黄铜的硬度通常在 200-350 HB 之间，取决于合金的具体成分和热处理状态。
抗拉强度：双相 α+β 黄铜的抗拉强度可达 700-1000 MPa，显著高于普通黄铜。
电导率：双相 α+β 黄铜的电导率约为 15-35% IACS(国际退火铜标准)，略低于纯铜。
热膨胀系数：双相 α+β 黄铜的热膨胀系数约为 15-20 µm/m・K。
主要牌号产品：
CuZn24Sn1Pb：含有约 24% 锌，1% 锡，少量铅的双相 α+β 黄铜，具有良好的综合性能，适用于制造一般部件。
CuZn30Sn1：含有约 30% 锌，1% 锡的双相 α+β 黄铜，具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度部件。
CuZn35Pb1Sn：含有约 35% 锌，1% 铅，少量锡的双相 α+β 黄铜，具有优异的耐蚀性和成形性，适用于制造高要求部件。
应用领域：
船舶制造：双相 α+β 黄铜因其优异的耐海水腐蚀性能，适用于船舶螺旋桨、阀门和管道配件等。
化工行业：双相 α+β 黄铜可用于制造化工设备的部件，如泵、阀门和容器，利用其良好的耐化学腐蚀性。
热交换器：双相 α+β 黄铜的耐蚀性和可加工性使其适用于制造热交换器的管材和部件。
建筑行业：双相 α+β 黄铜可用于制造建筑装饰件、管道配件和五金件，利用其良好的耐蚀性和美观性。
汽车工业：双相 α+β 黄铜可用于制造汽车的部件，如散热器、齿轮和传感器，利用其高强度和耐热性。
仪器仪表：双相 α+β 黄铜因其良好的弹性和耐蚀性，可用于制造各种仪表的弹性元件。
双相 α+β 黄铜因其优良的物理和化学性能，在工业应用中非常广泛。根据具体的应用要求，可以通过调整合金元素的含量来优化双相 α+β 黄铜的性能。由于双相 α+β 黄铜的电导率低于纯铜，因此在对导电性要求极高的应用中，可能需要权衡其他性能优势。
