硅黄铜是一种以铜和锌为基础，含有硅(Si)作为主要合金元素的黄铜合金。硅的加入能提高合金的强度、硬度及耐磨性，同时保持了良好的铸造性和加工性。以下是硅黄铜的概述，包括其具体参数、主要牌号产品和应用领域：
硅黄铜概述：
硅黄铜是在铜锌合金(即普通黄铜)中加入硅形成的合金。硅的含量通常在 0.5% 到 3% 之间。硅的加入可以提高合金的强度和硬度，同时赋予了优异的耐磨性和耐蚀性。硅黄铜的微观结构通常为含有 α 固溶体和少量硅化物相的双相组织。
硅黄铜的具体参数：
化学成分：铜(Cu)和锌(Zn)为主元素，硅(Si)含量在 0.5% 到 3% 之间，可能含有微量的其他元素如铁(Fe)、铅(Pb)等。
密度：硅黄铜的密度约为 8.5-8.8 g/cm³，略高于纯铜。
熔点：硅黄铜的熔点约为 950°C 到 1083°C，低于纯铜。
硬度：硅黄铜的硬度通常在 120-250 HB 之间，取决于硅的含量。
抗拉强度：硅黄铜的抗拉强度可达 450-800 MPa，显著高于普通黄铜。
电导率：硅黄铜的电导率约为 20-40% IACS(国际退火铜标准)，低于纯铜。
热膨胀系数：硅黄铜的热膨胀系数约为 12-15 µm/m・K，略高于纯铜。
主要牌号产品：
C26800/CuZn26Si1：含有约 26% 锌和 1% 硅的硅黄铜，具有良好的强度和耐磨性，适用于制造一般部件。
C26000/CuZn24Si1：含有约 24% 锌和 1% 硅的硅黄铜，具有更高的强度和硬度，适用于制造高强度部件。
C27000/CuZn22Si1：含有约 22% 锌和 1% 硅的硅黄铜，具有优异的耐磨性和耐蚀性，适用于制造高负荷部件。
应用领域：
轴承制造：硅黄铜的高耐磨性和耐腐蚀性使其成为制造轴承的理想材料，如滑动轴承和滚动轴承。
阀门和泵：硅黄铜可用于制造阀门和泵的部件，如阀座、密封件和叶轮，利用其优异的耐蚀性和耐磨性。
化工行业：硅黄铜可用于制造化工设备的部件，如泵、阀门和容器，利用其良好的耐化学腐蚀性。
海洋工程：硅黄铜的耐海水腐蚀性能使其适用于船舶螺旋桨、阀门和管道配件等海洋工程部件。
电气行业：硅黄铜可用于制造电气设备的部件，如开关、继电器和连接器，利用其良好的导电性和耐蚀性。
汽车工业：硅黄铜可用于制造汽车的部件，如制动器、齿轮和传感器，利用其高强度和耐磨性。
模具制造：由于硅黄铜具有高强度和耐磨性，可用于制造模具和模具部件，如注塑模具和冲压模具。
硅黄铜因其优良的物理和化学性能，在工业应用中非常广泛。根据具体的应用要求，可以通过调整硅的含量和其他合金元素来优化硅黄铜的性能。由于硅黄铜的电导率低于纯铜，因此在对导电性要求极高的应用中，可能需要权衡其他性能优势。
